锅炉用无缝钢管知识大全
  

 1.规范性引用文件 
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 
GB/T 222 
钢的化学分析用试样取样方法及化学成分允许偏差 
GB/T 226 
钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 
GB/T 228 
金属材料 室温拉伸试验方法 
GB/T 229 
金属夏比缺口冲击试验方法 
GB/T 1979 
结构钢低倍组织缺陷评级图 
GB/T 2102 
钢管的验收、包装、标志及质量证明书 
GB/T 4336 
碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) 
GB/T 4338 
金属材料 高温拉伸试验 
GB/T 5777 
无缝钢管超声波探伤方法 
GB/T 10561 
钢中非金属夹杂物显微组织评定方法 
GB/T 13298 
金属显微组织检验方法 
YB/T 5148 
金属平均晶粒度测定方法 
ASTM A 450
1996 碳钢、铁素体和奥氏体合金钢钢管一般要求 
DIN EN 10236
1994 钢的试验 管子的环状扩口试验 
DIN 50115
1991 金属材料试验 冲击韧性试验 
SEP 1915
1994 耐热钢管纵向缺陷的超声波检验 
SEP 1918
1992 耐热钢管横向缺陷的超声波检验 
SEP 1919
1977 耐热钢管分层缺陷的超声波检验 
SEP 1925
1980 钢管的涡流密实性检验 
3.分类 
3.1 
钢管按供货质量等级分为、两类,由非合金钢制成的钢管分、两类,由合金钢制成的钢管只有类。 
3.2 Ⅰ
类管用于低中压工业锅炉等设备;类管用于高压及其以上压力的电站锅炉等设备。 
4. 尺寸、外形、重量

4.1.2 外径的允许偏差应符合表5的规定。 
外径允许偏差 

70.0外径允许偏差 

钢管外径 da 

4.96100mm 

5.27±0.90% 

≤100mm 

±0.75% (最小为±0.5mm) 

4.1.3 壁厚的允许偏差应符合表6的规定。 
6  壁厚允许偏差 

8.75钢管外径da 

壁厚  S 

壁厚允许偏差 

≤130mm 

12.2S≤2·Sn 

15 10 

2·SnS≤4·Sn 

12.5 10 

4·Sn 

±9% 

130mm 

S≤0.05da 

15 10 

0.05daS≤0.11da 

±12.5 

S0.11 da 

±10% 

注:Sn 为标准壁厚(见表1~表4 

4.2 长度 
4.2.1 
钢管的通常长度为6m12m。经供需双方协议,可供应5m12m长度范围内的定尺钢管,其长度允许偏差应符合表7的规定。 
4.2.2 
根据需方要求,经供需双方协议,也可供应其他长度的钢管。 
定尺长度允许偏差 

定尺长度  m 

长度允许偏差  mm 

≤6 

10 0

15 0

4.3 外形 
4.3.1 
钢管两端端面应与钢管轴线垂直,管端应无毛刺。 
4.3.2 
钢管的弯曲度不得大于如下规定: 
壁厚≤15mm 1.0mm/m 
壁厚>15mm 1.5mm/m 
4.4 
重量 
4.4.1 
钢管按实际重量交货,也可按理论重量交货。钢管每米理论重量列于表1~表4(钢的密度按7.85kg/dm)。 
4.4.2 
钢管的实际重量与理论重量的允许偏差: 
对于单根钢管 为+10 8 
对于不少于10吨的车载量 ±7.5 
4.5 
标记示例 
St45.8钢制造的,外径为60.3mm,壁厚为4.5mm,质量等级为类的钢管标记为: 
钢管St45.8/Ⅲ60.3×4.5Q/BQB 2012003 
5. 技术要求 
5.1 
钢的牌号和化学成分 
5.1.2 
钢管的成品化学成分允许偏差按GB/T 222的有关规定。 
5.1.1 
钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表8的规定。经供需双方协商,也可供应其他牌号的钢管。 
钢的牌号和化学成分(熔炼分析) 

5.2 制造方法 
5.2.1 
钢管所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼。用连铸坯制造类管的钢和所有类锅炉管用钢应采用炉外精炼。 
5.2.2 
本标准规定的钢管采用热轧方式生产。 
5.3 
交货状态 
5.3.1 
钢管应全长进行适当的热处理,钢管的推荐热处理规范列于表9。热处理制度应填写在质量证明书中。 
5.3.2 
对于St35.8 、St45.8、15Mo3钢,如果经热轧后,确保得到某种良好的相当均匀的组织状态,则可认为已经满足了适当的热处理要求。在相同前提下,对于13CrMo44、10CrMo910钢,可以只进行回火处理。当热轧12Cr1MoVG钢管的终轧温度在规定的正火温度范围内时,可以不进行正火。对于14MoV6312Cr2MoWVTiB钢,任何情况下,均以正火+回火状态交货。 

钢管的推荐热处理规范 

    

       

正火+回火处理 

正火温度℃ 

正火温度

回火温度℃ 

St35.8 

900930 

— 

— 

St45.8 

870900 

— 

— 

15Mo3 

910940 

— 

— 

13CrMo44

 



 

910940 

660730 

10CrMo910 

— 

900960 

700750 

14MoV63 

— 

950980 

690730 

12Cr1MoVG 

— 

9801020 

720760 

12Cr2MoWVTiB 

— 

10001035 

760790 

注:正火加热时,应进行保温,直至钢管的整个横载面达到规定的温度。对于12Cr1MoVG保温时间按壁厚1min/mm,但不少于20min;对于12Cr2MoWVTiB保温时间按壁厚1.5min/mm,但不少于20min。在回火时,对于13CrMo4410CrMo910在规定温度下至少保温30min;对于14MoV63、12Cr1MoVG12Cr2MoWVTiB在规定温度下至少保温1h。保温时间从达到规定温度范围下限开始计算。 


5.4 力学性能 
5.4.1 
在室温下,钢管的纵向力学性能应符合表10的规定。 
5.4.2 
在高温下,钢管的规定非比例延伸强度Rp0.2的数据列于附录A(资料性附录)中供参考。 
5.4.3 
钢的1%蠕变极限和持久强度极限数据列于附录B(资料性附录)中供参考。 

10 室温下的纵向力学性能 

   

抗拉强度 Rm,MPa

下屈服强度 ReL,MPa 不小于 

断后伸长率,% 不小于

冲击功    J

壁厚  mm

AkU (DVM-试样

AkV (夏比V型缺口试样)

≤16 

16 

不小于

St35.8 

360480 

235 

225 

25 

— 

— 

St45.8 

410530 

255 

245 

21 

— 

— 

15Mo3 

450600 

270 

270 

22 

— 

— 

13CrMo44 

440590 

290 

290 

22 

— 

— 

10CrMo910 

450600 

280 

280 

20 

— 

— 

14MoV63 

460610 

320 

320 

20 

55 

— 

12Cr1MoVG 

470640 

255 

245 

21 

— 

35 

12Cr2MoWVTiB 

540735 

345 

335 

18 

— 

35 

注:1.当屈服现象不明显时,以规定非比例延伸强度Rp0.2代替下屈服强度。 
  2. 对于St35.8、St45.8、15Mo3、13CrMo44、10CrMo91014MoV63钢制造的外径不大于30mm,壁厚不大于3mm的钢管,其下屈服强度最小值可低10MPa。
  3. 对于15Mo3、13CrMo44钢制造的壁厚不大于10mm的钢管下屈服强度,最小值要高15MPa。

   

发布时间:2008-3-18

 
 

 

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